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注塑產品外陰陽面是指在產品外觀面出現局部發亮或發烏，具有明顯的光澤不一致現象，同行稱為陰陽面現象，對產品外觀品質影響非常大，是造成產品不良的頭痛問題。此類產品往往是注塑素材直接出貨，沒有噴涂、PVD等后處理工藝，深色產品尤為明顯，淺色產品影響要小一些。

容易產陰陽面的區域：
1．靠近分模線的周邊；

2．澆口附近，離澆口近的區域發亮，遠離澆口發烏；

3．產品肉厚不均勻，流動速度變化大的區域

4．產品結構兩個面的轉角處；

5．產品背面有筋位特征的區域；

6．流動末端，結合線附近；

7．注塑過程中困氣集中的區域，產品有滯流現象的區域；

8．產品水路冷卻差距太大區域。

陰陽面產生的原因及解決方案：
1.靠近分模線周邊的陰陽面

分型面都是注塑過程中排氣的主要通道，氣體在快速擠壓中會急速升溫，不能快速有效的排出，造成塑膠材料溫度高，是產生分型面周邊發亮的主要原因，（有時不排除是紋面拉傷問題需找準原因）解決分型面周邊陰陽面，就是要排氣充分，越是在流動末端區域排氣越要充分，甚至要做到接近材料溢邊值，并且保證排氣通暢，與大氣相通。

2.澆口附近，離澆口近的區域發亮，遠離澆口發烏
在高速高壓高模溫下產品外觀會整體偏發亮，反之則發烏這是注塑的常識，對于大面積產品非常明顯，相信這應該大家都知道

3.產品肉厚不均勻，流動速度變化大的區域
產品肉厚不均勻是造成陰陽面的最大因素，主要是產品厚的區域材料流動速度慢，產品面容易發烏，肉厚薄的區域則反之

4.產品結構兩個面的轉角處
產品轉角處也是出現陰陽面的高發區域，主要是因為轉角處材料流動受到阻力，流動速度和壓力發生了快速變化造成的，轉角處厚度變化不順也是原因之一，轉角處厚度也是要做到與側壁厚度均勻，減小影響。