注塑模具如何選擇合適的分型面這個問題至關重要，注塑模具分型面的選擇不僅關乎模具的結(jié)構(gòu)和成本，而且會關系到注塑制品的成型和脫模。注塑模具分型面的選擇必須堅持保證注塑制品的質(zhì)量、便于脫模以及簡化模具結(jié)構(gòu)這三個原則。
堅持以上三個原則的基礎上，注塑模具應該如何選擇合適的分型面呢？
1.長型構(gòu)件的分型面的選擇
若塑件的長度較長，如管形、柱形、桿形塑件,如把注塑模具型腔放在一塊模板中，會使脫模斜度過大，若把型腔分別安排在動、定模中，可減小脫模斜度，使塑件兩端的尺寸差異不致過大。
范仕達注塑模具
2.將塑件留在動模側(cè)的分型面選擇
將注塑模具塑件留在動模側(cè)，可易于設置和制造結(jié)構(gòu)簡單的脫模機構(gòu)。因此，選擇分型面要盡量將塑件留在動模側(cè)。
3.保證塑件外觀質(zhì)量的分型面選擇
注塑模具塑件的外觀質(zhì)量是需要保證的，在選擇分型面時認真考慮，如在平滑的表面或圓弧曲面上應盡量不設置分型面。
4.保證同軸度分型面選擇
很多注塑模具塑件都有同軸度要求，在模具設計中應當保證這個要求，一般應使塑件中有同軸度要求的部分設計在同一動模板內(nèi)，以滿足精度要求。
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5.有利于排氣的分型面選擇
在注塑模具中常把分型面用作排氣通道，為了排氣的順暢，應將分型面設在熔體流料的末端，注意在其末端不應有所阻擋。
6.保證精度的分型面選擇
在塑件上有的表面精度要求較高，如螺紋面、配合面等，此時注塑模具分型面不能通過這些表面，否則會影響塑件的精度，甚至難以使用。
分型面盡量不要選擇塑件光滑的外表面，避免影響塑件的外觀質(zhì)量，注塑模具分型面的選擇需要平時的經(jīng)驗總結(jié)和積累。范仕達的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術，從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！有需要注塑模具的歡迎聯(lián)系我們！
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