東莞范仕達掌握注塑生產核心技術,從成品生產需求到客人模具制作前技術交流讓模具交貨期短,壽命長,快速量產,成品質 量優!自成立以來一直致力于精密注塑模具 、多腔筆模具 、雙色鍵帽、智能電子、機 電產品、汽車連接器、醫療管狀模具及其非標配件加工技術!我們可以根據客戶需求定制設計、制作。
專業定制注塑模具的優勢
高精度與高質量:注塑模具能夠生產出尺寸精確、形狀復雜的塑料部件,模具的高精度直接決定了產品的質量。
多樣化材料選擇:注塑模具加工可以使用多種塑料材料,如聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)等,滿足不同產品的性能需求。
高效生產:注塑模具加工可以實現快速的生產循環,通常在幾秒鐘到幾十秒內就可以完成一個生產周期,適合大批量生產。
成本效益:雖然注塑模具的初始設計和制造成本較高,但在大規模生產中,單件產品的成本會顯著降低。
靈活性:注塑模具加工具有很高的靈活性,可以根據需要改變材料類型、顏色以及產品設計,適應市場變化和客戶需求。
良好的表面質量:注塑件可以直接從模具中獲得良好的表面質量,減少或免除后續的表面處理過程。
注塑模具應用領域
汽車制造:用于生產汽車零部件,如發動機部件、內飾件、儀表盤等。
家電行業:制造家電外殼、內部組件等,如冰箱、洗衣機、空調等。
醫療器械:生產高精度的醫療設備部件,如注射器、輸液器、醫用導管等。
電子行業:用于生產電子產品的外殼、按鍵、接插件等部件。
包裝行業:生產塑料包裝容器,如飲料瓶、化妝品瓶、塑料盒等。
定制模具的服務內容
設計與研發:從概念設計到3D建模,使用CAD/CAM等軟件進行精確設計。
材料選擇:根據產品需求選擇合適的模具材料,如高強度鋁、預硬化鋼等。
加工與制造:采用先進的CNC加工、火花機等設備進行高精度加工。
質量控制:通過精密檢測設備,如三坐標測量儀,確保模具精度。
售后服務:包括模具維修、調試和優化。